المضخات هي أجهزة ميكانيكية تستخدم لنقل السوائل (السوائل أو الغازات) من مكان إلى آخر. تعمل المضخات عن طريق إحداث فرق ضغط يجبر السائل على التحرك عبر النظام.
يمكن تشغيل المضخات بمصادر مختلفة ، بما في ذلك الكهرباء والبنزين والديزل وحتى الرياح أو الماء. يعتمد اختيار المضخة على التطبيق وخصائص السوائل ومعدل التدفق ومتطلبات الضغط.
أجزاء المضخة
تتكون المضخات من أجزاء مختلفة ، يلعب كل منها دورًا مهمًا في تشغيل وأداء المضخة.
فيما يلي بعض الأجزاء الرئيسية للمضخة النموذجية:
الدافع (Impeller): عبارة عن مكون دوار مسؤول عن إنشاء تدفق السائل عبر المضخة. يتكون عادةً من سلسلة من الريش المنحنية أو الشفرات التي تدفع السائل إلى الخارج ، مما يخلق قوة طرد مركزي تحرك السائل عبر المضخة.
الهيكل (Casing): هو الغلاف الخارجي للمضخة الذي يحتوي على المكره ويساعد على توجيه تدفق السائل عبر المضخة. عادة ما تكون مصنوعة من المعدن أو البلاستيك وهي مصممة لتحمل ضغط ودرجة حرارة السائل الذي يتم ضخه.
العمود (Shaft): هو مكون دوار يربط المكره بالمحرك أو نظام القيادة الذي يمد المضخة بالطاقة. عادة ما تكون مصنوعة من المعدن ويتم دعمها بواسطة محامل تسمح لها بالدوران بسلاسة.
المحامل (Bearings): هي مكونات تدعم العمود وتسمح له بالدوران بسلاسة. عادة ما تكون مصنوعة من المعدن ويتم تشحيمها لتقليل الاحتكاك والتآكل.
الأختام (Seals): عبارة عن مكونات تمنع السوائل من التسرب خارج المضخة على طول العمود أو في نقاط أخرى حيث يتم توصيل الغلاف. عادة ما تكون مصنوعة من المطاط أو اللدائن الأخرى وهي مصممة لتحمل ضغط ودرجة حرارة السائل الذي يتم ضخه.
نظام القيادة أو المحرك (Motor or drive system): هو المكون الذي يقوم بتشغيل المضخة ويدور المكره. قد تكون مدفوعة كهربائيًا أو ميكانيكيًا ، اعتمادًا على التطبيق ومتطلبات المضخة.
المصافي أو المرشحات (Strainers or filters): تحتوي بعض المضخات على مصافي أو مرشحات تعمل على إزالة الحطام والجزيئات الأخرى من السائل قبل دخوله إلى المضخة.
نوع المضخات
تتوفر أنواع مختلفة من المضخات ، ولكل منها ميزاتها وتطبيقاتها الفريدة.
فيما يلي بعض أنواع المضخات الأكثر شيوعًا:
مضخات الطرد المركزي (Centrifugal pumps): مضخات الطرد المركزي هي أكثر أنواع المضخات شيوعًا وتستخدم في مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك إمدادات المياه ومعالجة مياه الصرف الصحي والمعالجة الكيميائية. وهي تعمل باستخدام دافع دوار لتكوين قوة طرد مركزي تحرك السائل.
فيما يلي بعض الأنواع الرئيسية لمضخات الطرد المركزي:
مضخات الشفط النهائي (End-suction pumps): تحتوي هذه المضخات على مدخل واحد وهي مصممة لتطبيقات معالجة السوائل للأغراض العامة ، مثل الدوران ونقل المياه وزيادة الضغط.
مضخات متعددة المراحل (Multi-stage pumps): تحتوي هذه المضخات على دفاعتين أو أكثر متصلين في سلسلة لزيادة الضغط ومعدل التدفق للسائل. يتم استخدامها بشكل شائع في تطبيقات الضغط العالي ، مثل إمدادات المياه والري وتغذية الغلايات.
مضخات التحضير الذاتي (Self-priming pumps): تتمتع هذه المضخات بالقدرة على إخلاء الهواء من خط الشفط وتجهيز نفسها دون الحاجة إلى فتيلة خارجية. يتم استخدامها بشكل شائع في التطبيقات التي توجد فيها المضخة فوق مستوى السائل ، مثل مياه الصرف الصحي ومياه الصرف.
المضخات العمودية (Vertical pumps): تم تصميم هذه المضخات بعمود رأسي يسمح بغمر المضخة في السائل الذي يتم ضخه. يتم استخدامها بشكل شائع في التطبيقات التي تكون فيها المساحة محدودة ، مثل مضخات الأحواض ومضخات الآبار العميقة.
المضخات الغاطسة (Submersible pumps): تم تصميم هذه المضخات لتغمر بالكامل في السائل الذي يتم ضخه وتستخدم بشكل شائع في تطبيقات الصرف الصحي ومياه الصرف الصحي.
مضخات الإزاحة الإيجابية (Positive displacement pumps): تعمل مضخات الإزاحة الإيجابية عن طريق حجز كمية ثابتة من السائل وتحريكها عبر النظام عن طريق تقليل حجم الغرفة التي تحتوي على السائل. يشيع استخدام هذا النوع من المضخات في التطبيقات التي تتطلب ضغطًا مرتفعًا ، كما هو الحال في الأنظمة الهيدروليكية.
فيما يلي بعض الأنواع الرئيسية لمضخات الإزاحة الإيجابية:
مضخات المكبس (Piston pumps): تستخدم هذه المضخات مكابس ترددية لتحريك السوائل عبر المضخة. تُستخدم عادةً في تطبيقات الضغط العالي ، مثل النفط والغاز والمعالجة الكيميائية ومعالجة المياه.
مضخات الحجاب الحاجز (Diaphragm pumps): تستخدم هذه المضخات غشاء مرنًا لتحريك السائل عبر المضخة. يتم استخدامها بشكل شائع في التطبيقات التي يكون فيها السائل الذي يتم ضخه لزجًا أو كاشطًا أو يحتوي على مواد صلبة.
مضخات التروس (Gear pumps): تستخدم هذه المضخات تروسًا دوارة لتحريك السوائل عبر المضخة. يتم استخدامها بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب معدل تدفق ثابت ، مثل الأنظمة الهيدروليكية ، ونقل الوقود ، وأنظمة التزييت.
المضخات اللولبية (Screw pumps): تستخدم هذه المضخات براغي دوارة لتحريك السائل عبر المضخة. يتم استخدامها بشكل شائع في التطبيقات التي يكون فيها السائل الذي يتم ضخه لزجًا أو يحتوي على مواد صلبة ، مثل معالجة الأغذية ومعالجة مياه الصرف الصحي والنفط والغاز.
تطبيقات المضخات
تستخدم المضخات في مجموعة متنوعة من التطبيقات في العديد من الصناعات المختلفة. فيما يلي بعض الأمثلة على التطبيقات الشائعة للمضخات:
توريد وتوزيع المياه.
معالجة مياه الصرف الصحي.
المعالجة الكيميائية.
استخراج النفط والغاز.
الزراعة والري.
أنظمة التكييف.
تجهيز الأغذية والمشروبات.
كيفية اختيار المضخة المناسبة
يمكن أن يكون اختيار المضخة المناسبة لتطبيق معين عملية معقدة ، تتضمن عوامل مختلفة يجب أخذها في الاعتبار.
فيما يلي بعض الخطوات التي يجب اتباعها عند اختيار المضخات:
تعرف على خصائص السوائل.
حدد معدل التدفق.
حساب الضغط العمودي والأفقي.
ضع في اعتبارك تصميم النظام.
حدد نوع المضخة.
تقييم كفاءة المضخة.
ضع في اعتبارك موثوقية المضخة ومتطلبات الصيانة.
قيم التكلفة.
قائمة فحص المضخات من قبل طرف ثالث
عند إجراء فحص لمضخة من قبل طرف ثالث ، هناك العديد من العناصر الأساسية التي يجب تضمينها في قائمة فحص الفحص.
فيما يلي بعض العناصر الرئيسية التي يجب تضمينها:
الفحص البصري للمضخة والمنطقة المحيطة بها: يشمل ذلك التحقق من وجود علامات تلف أو تسرب أو مشكلات أخرى قد تؤثر على أداء المضخة.
تحقق من محاذاة المضخة: يجب محاذاة المضخة بشكل صحيح مع المحرك أو نظام القيادة للتأكد من أنها تعمل بسلاسة وكفاءة.
تحقق من حالة الدافع: يجب فحص المكره بحثًا عن علامات التلف أو التآكل أو التآكل ، والتي يمكن أن تؤثر على أداء المضخة.
افحص العمود والمحامل: يجب فحص العمود والمحامل بحثًا عن علامات التلف أو التآكل ، مما قد يؤدي إلى ضعف تشغيل المضخة أو تعطلها.
افحص الأختام: يجب فحص الأختام بحثًا عن علامات التآكل أو التلف ، والتي يمكن أن تسبب تسربًا وتؤثر على أداء المضخة.
تحقق من أنابيب الشفط والتفريغ: يجب فحص الأنابيب بحثًا عن أي تسرب أو انسداد أو أي مشكلات أخرى قد تؤثر على أداء المضخة.
افحص المحرك أو نظام القيادة: يجب فحص المحرك أو نظام القيادة بحثًا عن علامات التلف أو التآكل ، والتي يمكن أن تؤثر على أداء المضخة.
تحقق من أداء المضخة: يجب اختبار المضخة للتأكد من أنها تعمل بمعدل التدفق والضغط والكفاءة المحدد.
تحقق من أنظمة التحكم والسلامة الخاصة بالمضخة: يجب فحص أنظمة التحكم والسلامة للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح وأنها تلبي متطلبات التطبيق.
هذه ليست سوى بعض العناصر الرئيسية التي يجب تضمينها في قائمة فحص المضخة. ستعتمد العناصر المحددة على نوع المضخة ومتطلبات التطبيق. يمكن أن يساعد الفحص الشامل في ضمان عمل المضخة بأمان وكفاءة ، ويمكنه تحديد المشكلات المحتملة قبل أن تصبح مشكلات كبيرة.
شركة أطلس للمساندة والخدمات لديها القدرة على إجراء جميع عمليات الفحص اللازمة للمضخات المختلفة التي يحتاجها عملك لتحقيق النجاح. مما يساهم في رفع مستوى سلامة الموظفين والحفاظ على ممتلكات المنظمة.
فيما يلي بعض عمليات التفتيش التي توفرها شركة أطلس:
تحقق من حالة المضخة
تحقق من نظام تزييت الجهاز
فحص معدات التكييف
فحص أنابيب HDPE و UPVC
فحص أوعية الضغط
فحص الأنابيب الفولاذية
فحص مضخات الزيت والديزل
فحص خزانات الوقود
فحص الهيكل الصلب للمحطات الفرعية
فحص الرافعات العلوية
فحص مسامير التثبيت وقوالب الصلب
فحص درج الكابلات والسلالم
فحص برج الاتصالات
فحص الأنظمة الهيدروليكية والمزيد
كما تمنح أطلس للمساندة والخدمات شهادات ISO في عدد من المجالات، وايضا القيام بمراجعة منهجية العمل بالإدارات الرئيسية للمؤسسة ، والتي يقوم بها طرف مستقل.
يمكنك الان الحصول على جميع خدماتنا و الإجابة عن جميع استفساراتكم من خلال التواصل عبر البريد الإلكتروني ( info@atls.com.as ) أو الاتصال على (00966112080550).
